Станок горизонтально-расточной мод. 2620
Стоимость:
Станок горизонтально-расточной мод. 2620 (завод им. Свердлова). Силами нашей организации произведен капитальный ремонт механической части и модернизация, в части: замены абсолютно всех трасс, всей проводки, всей электроавтоматики, монтажа серводвигателя подач, частотно-регулируемого главного привода, панели оператора, УЦИ на 4 координаты (включая перемещение шпинделя).
Станок сдан и отгружен Заказчику.
• Проведена демонстрация станка в работе на всех режимах;
• Произведена сдача на тех. точность.
Представляем фотографии именно этого станка.
Горизонтально-расточной станок мод. 2620 предназначен для обработки с высокой точностью диаметральных размеров отверстий корпусных деталей и обеспечение точности межосевых расстояний базовых отверстий корпусных деталей.
Горизонтально-расточной станок мод. 2620 позволяет:
• обрабатывать цилиндрические отверстия или осевой подачей шпинделя или продольной подачей стола;
• фрезеровать торцовые поверхности деталей поперечной подачей стола или вертикальной подачей шпиндельной бабки;
• обрабатывать резцом торцовые поверхности деталей;
• протачивать канавки или растачивать камеры в отверстиях радиальной подачей суппорта;
• нарезать резьбы резцом как осевой подачей шпинделя, так и радиальным суппортом;
• применять прогрессивный инструмент для сверления, растачивания, зенкерования, развертывания отверстий.
Особенности горизонтально-расточного станка мод. 2620, в т.ч. с учетом модернизации.
• высокая жесткость за счет: массы станка, ширины станины, сечения передней стойки, поворотного стола, саней, ширины их направляющих и диаметра расточного шпинделя, применения точных подшипников с предварительным натягом и механизмов зажима всех движущихся узлов;
• высокая виброустойчивость, благодаря: улучшенным опорам шпинделя, более короткой хвостовой части шпиндельной бабки и применении сбалансированного главного электродвигателя;
• высокая точность обработки деталей за счет уменьшения допусков при изготовлении основных деталей станка, повышения износостойкости трущихся поверхностей, применения современного 4-х осевого УЦИ, оптических и цифровых линеек;
• значительное повышение эффективности управления и расширение диапазонов бесступенчатой смены диапазонов подач и скоростей шпинделя достигнуты за счет внедрения сервопривода подач и частотного регулятора главного привода;
• повышение надежности за счет внедрения электроавтоматики на основе современной элементной базы, включения контроллера и технологического пульта оператора в архитектуру системы, монтажа абсолютно новой медной проводки и трасс.
| Технические характеристики: | |
| Шпиндельная бабка и шпиндель: | |
| Диаметр шпинделя, мм | 90 |
| Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение шпинделя, мм | 710 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм | 1000 |
| Ускоренное перемещение шпиндельной бабки, м/мин | 2,2 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 12,5...1600 |
| Количество скоростей шпинделя | 23 |
| Крутящий момент шпинделя, Нм | 3000 |
| Наибольший диаметр расточки шпинделем, мм | 320 |
| Наибольший диаметр сверла (по конусу), мм | 65 |
| Планшайба и радиальный суппорт: | |
| Диаметр планшайбы, мм | 630 |
| Частота вращения планшайбы, об/мин | 8..200 |
| Наибольшее перемещение суппорта планшайбы, мм | 170 |
| Наибольший диаметр расточки суппортом планшайбы, мм | 600 |
| Наибольшая длина расточки и обточки суппортом планшайбы, мм | 400 |
| Диаметр торцевой обточки суппортом планшайбы, мм | 550 |
| Стол поворотный: | |
| Размеры поворотного стола, мм | 1120х900 |
| Наибольшее перемещение (продольное, поперечное) | 1150, 1000 |
| Грузоподъемность поворотного стола, кг | 2000 |
| Число Т-образных пазов стола, шт | 7 |
| Общие: | |
| Мощность главного привода, кВт | 10 |
