Станок токарно-винторезный модель 16К20 РМЦ-1000 мм
Стоимость: Уточняйте
Станок токарно-винторезный мод. 16К20 (з-д Красный пролетарий г. Москва). Силами нашей организации произведен полноценный капитальный ремонт и модернизация очередного станка данной модели. Модернизация в части: изготовления полностью нового электрошкафа, замены проводки, замены трасс, монтажа оптических линеек и УЦИ.
• Произведены обкатка и контроль станка в работе на всех режимах;
• Произведена сдача станка Заказчику по количеству, качеству, в работе и на техническую точность.
Представляем фотографии именно этого станка.
Является универсальным токарно-винторезным станком нормальной точности.
Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в трех или четырех кулачковых патронах, центрах, цанговых патронах при обработке заготовок из металлов, пластиков и других материалов.
Применяется для черновых и чистовых работ при точении наружных поверхностей цилиндров, конусов, рассверливания и расточки отверстий, подрезки торца, нарезания резьб, включая метрические, дюймовые, модульные, питчевые в единичном и мелкосерийном производстве.
Особенности конструкции с учетом модернизации:
• Широкий диапазон чисел оборотов шпинделя и коробки подач обеспечивает производительную обработку, жесткость литой станины – чистоту обработки.
• Универсальная коробка подач дает возможность нарезать метрические, дюймовые, модульные, питчевые резьбы.
• На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации.
• Специальные прецизионные подшипники шпинделя, не требуют регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок.
• Модуль зубчатых колес кинематической цепи и вся конструкция станка обеспечивают высокую надежность.
• Включение и отключение, реверс и торможение шпинделя во время работы осуществляется без остановки электродвигателя посредством фрикционной муфты.
• Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта (падающий червяк), обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре.
• Повышение надежности электрической части за счет внедрения электроавтоматики на основе современной элементной базы, монтажа новой проводки и трасс.
• Повышение удобства и производительности внедрением 2-х координатного УЦИ.
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н |
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 400 |
| Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм | 215 |
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм | 220 |
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм | 1000 |
| Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 225 |
| Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм | 25 |
| Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг | 460..1300 |
| Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг | 200 |
| Шпиндель | |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 52 |
| Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм | 50 |
| Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин | 12,5..1600 |
| Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин | 19..1900 |
| Количество прямых скоростей шпинделя | 22 |
| Количество обратных скоростей шпинделя | 11 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К |
| Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 | Морзе 6 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм | 170 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 |
| Подачи | |
| Наибольшая длина продольного перемещения, мм | 645, 935, 1335, 1935 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения, мм | 300 |
| Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин | 3800 |
| Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин | 1900 |
| Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин | 250 |
| Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин | 10 |
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм | 1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм | 0,05 |
| Диапазон продольных подач, мм/об | 0,05..2,8 |
| Диапазон поперечных подач, мм/об | 0,025..1,4 |
| Количество подач продольных | 42 |
| Количество подач поперечных | 42 |
| Пределы шагов метрических резьб, мм | 0,5..112 |
| Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 56..0,5 |
| Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,5..112 |
| Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 56..0,5 |
| Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н | 5884 |
| Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н | 3530 |
| Резцовые салазки | |
| Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 150 |
| Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 |
| Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° |
| Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град | 1° |
| Наибольшее сечение державки резца, мм | 25 × 25 |
| Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм | 25 |
| Число резцов в резцовой головке | 4 |
| Задняя бабка | |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | |
| Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 5 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 150 |
| Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм | 0,1 |
| Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм | ±15 |
| Электрооборудование | |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 11 |
| Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт | 0,12 |
| Электродвигатель насоса СОЖ, кВт | 0,125 |
| Габариты и масса станка | |
| Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм | 2795 × 1190 × 1500 |
| Масса станка, кг | 3010 |
